亮度无法赶上AC LED芯片工厂并切换到HV LED

交流发光二极管（AC LED）芯片制造商已经增加了高压（HV）LED芯片开发的比例。由于交流LED技术难以突破，因此亮度较慢，无法赶上传统的直流（DC）LED。
因此，AC LED供应商竞相增加具有发光效率和散热优势的HV LED布局，以弥补AC LED产品线。收入损失。
富华电子LED业务部高级经理陈冬亮表示，面对DC LED的发光效率和价格攻势，AC LED供应链制造商已转向增加HV LED和DC LED的布局。富华电子LED事业部高级经理陈东亮表示，现阶段AC LED的亮度仍比DC LED低60-70％，价格仍高于DC LED。
因此，Epistar，首尔半导体，三星电子（Samsung Electronics（Samsung）和其他AC LED芯片制造商）也改变了其产品策略，转而采用HV LED，以便抓住更大的常规照明业务机会。几天前，AC LED芯片和封装制造商首尔半导体公司开发了一种AC LED模块Acrich2，通过多达16个带有整流器的HV LED，其发光效率为每瓦100流明。
-cell）技术，将功率因数（PF）提高到0.99，与上一代产品相比，可节省50％的功耗。陈冬亮指出，由于AC LED的发光效率难以满足照明市场的需求，过去，蜡烛灯和小灯泡的应用得到了积极的发展。
但是，价格高于DC LED。因此，很难发展抱负。
有鉴于此，首尔半导体正在尝试使用配备有整流器的HV LED来构建AC LED模块，并积极抢占一般照明市场的份额。但是，HV LED芯片制造商（例如Epistar，首尔半导体和三星）使用的核心技术是不同的。
因此，已开发的HC LED架构差异很大，发光效率也差异很大。目前，Epistar的HV LED的发光效率已达到每瓦150流明；至于首尔半导体和三星的发光效率，其发光效率低于每瓦100流明。
陈冬亮认为，提高亮度和降低价格是HV LED扩展的重中之重。以首尔半导体的内置HV LED和标称的8瓦600流明AC LED模块为例。
总体模块价格超过3美元；但是，Nichia的DC LED价格约为每瓦新台币8元。在转换方面，八个DC LED模块的价格仅为3美元左右。
显然，HV LED的成本仍有降低的空间。受到DC LED发光效率的快速提高和价格的急剧下降的影响，不仅AC LED的上游外延和芯片制造商，而且包装和照明公司也受到影响。
陈冬亮提到，自2011年以来，富华电子已从一家AC LED包装工厂涉足下游照明系统，以扩大其产品销售渠道。然而，受日本经济低迷的影响，AC LED封装的月度出货量已从顶部升至三。
十万个下降到十万个，因此富华电子也开始部署DC LED。如今，较大的订单主要是DC LED，主要提供给母公司大同的照明产品。