“升级版本”的核心是：工业制造的目的是通过信息化和数字化开放信息流，以降低制造成本，提高性能，提高制造能力的灵活性，并实现智能制造。通常，企业的生产和运营管理过程可以分为三层，即计划层，执行层和控制层。公司通过计划级管理（ERP，MRP等）系统，根据客户需求，库存和市场预测整合现有生产资源，并制定生产计划；执行层制定车间操作计划，并根据计划层下达的生产计划进行安排。控制层的处理任务汇总并报告操作计划和任务执行情况。整个工厂的生产过程都不透明。当生产计划发生变化，材料短缺，设备故障以及加工质量问题发生时，信息将无法有效传输，生产也无法及时进行调整和优化。为了弥补规划层与控制层之间的信息鸿沟，控制层MES应运而生。 MES监视生产信息，向上传输到计划层，向下控制执行层，将企业的上层生产计划系统与车间下层的设备控制系统连接起来，以填补车间之间的空白。在上层和下层，打开工厂信息通道，并使其成为实现“升级版本”的基础和必要条件。工业制造。 MES系统是一套针对制造企业执行水平的生产信息管理系统。 MES可以为企业提供制造数据管理，计划和计划管理，生产计划管理，库存管理，质量管理，人力资源管理，工作和设备管理，工装管理，采购公里，成本管理，项目看板管理，生产过程控制，底层数据集成分析，高层数据集成和分解等管理模块，可为企业创建一个坚实，可靠，可行的制造协作管理平台。 MES是企业信息化的一部分。它最初是由AMR在美国提出的，然后在美国和欧洲迅速发展。 MES软件的未来市场空间广阔，复合增长率保持在40％左右。 2014年，全球MES产业市场规模约为416亿元，近五年保持年均21.65％的增长速度。到2020年，MES产业市场规模有望达到931亿元，未来将保持18％的年均复合增长率。中国对MES的需求相对强劲。 2014年，MES行业市场规模约为26亿元，同比增长25％。预计到2018年市场规模将达到100亿元。相比之下，由于国内大型工业自动化改造的实施，国内MES市场的增长速度明显高于国际市场。 MES主要用于过程制造业和离散行业的工业制造中。流程制造行业，例如石油和石化，化学，冶金和采矿，制药以及食品和饮料行业；离散制造业，例如汽车，机械制造业和电子通讯业。与国外的MES相比，我国的MES产业发展历史较短，市场刚刚兴起。通过借鉴国外先进MES制造商的发展模式，并根据设备制造商的需求，我们专门开发了满足国内制造业的MES系统。 MES已经在发达国家工业化，并且出现了许多领先的公司。国内企业目前规模较小，竞争力相对较弱。但是，由于国内制造业中MES利用率低，市场更加灵活。此外，国内基于软件的人才的成本较低，并且软件服务公司对制造生产流程有更好的了解。许多优秀的MES公司将相对快速地成长。另外，“工业4.0”的工业趋势也随之而来。近年来已席卷全球，并将成为中国制造业转型升级的方向。工业4.0的核心是在