通过技术创新，公司已在工业4.0上进行了投资，制造商和设备供应商正面临着生产转型。西门子旗下的Sidrive IQ数字平台使机械驱动系统具有通信功能。结合数字双胞胎的结合，可以在云平台上评估和分析数据，从而可以在线数字化原始数据以提高生产能力。 ，减少资源浪费；它还可以对机器进行实时远程监视和操作，从而可以保持机器的运行效率并减少事故的发生。据报道，近年来，西门子积极协助工厂进行数据数字化服务。最近，它提供了网络服务，例如更新电动机中的驱动系统。将高压电机或中压变频器连接到其Sidrive IQ数字平台后，驱动系统即可实时控制数据，并且诸如远程操作和状态监控之类的服务不仅可以对机器进行精确调试，还带来了诸如预防性维护和性能优化之类的好处。智能工厂的概念已逐渐出现。许多公司已将机器和设备的运行数字化，并在云平台上提供了数据。经过分析，公司可以对生产和销售过程进行更高程度的控制，降低人工成本，并避免机器停机。提高竞争力和生产力。工厂智能化主要是通过引入信息和通信技术（ICT）来实现的。制造过程中的设备被添加到云控制系统中，从而使工厂中的机器具有通信和数据传输的功能。它提供的设施包括工厂自动化，机器连接，环境以及诸如远程监控和数据传输之类的解决方案。西门子数字解决方案Simotics IQ数字平台，具体的操作方法是在机器上安装Simotics传感器，该平台将在转换器中记录电动机和驱动系统的数据，并将其传输到开放的IoT云操作系统MindSphere ，可使机器的运行和部署符合效率并达到工厂智能化的效果。例如，泵，风扇，压缩机和其他机器具有电动机和变频器，因此，西门子＆＃39; Simotecs IQ数字解决方案可以应用于不同的产品，并为不同的行业带来收益。由于操作符合生产效率，因此远程监视和控制（例如远程切换或远程部署生产率）可以在工厂运营期间节省大量二氧化碳和电费，这不仅节省了业务费用，而且还可以达到节能减排的效果。除了由于工厂智能化的趋势而使SimoTIcs IQ数字平台获得成功之外，企业在数字仿真技术上的投资也非常重要。西门子机床数字业务开发经理Ramona Schindler透露，西门子近年来正在加强该技术的开发。该算法可以自动找出机器中存在质量问题的零件。对于制造商或用户而言，数字仿真技术与云数据的集成对于工厂生产非常有帮助。您可以清楚地了解如何运行数据以及如何最有效地使用数据。通过SimoTIcs IQ数字平台，该解决方案可以使机器生产的产品保持高质量，而机器本身也可以保持效率并减少机器停机事故的机会。